不銹鋼內襯技術(shù)工藝是采用薄壁定尺不銹鋼板,在現場(chǎng)焊接成型后,非開(kāi)挖頂管在作業(yè)坑內進(jìn)行焊接連接,并以牽引絞車(chē)為動(dòng)力將經(jīng)過(guò)變形模具后的不銹鋼內襯管逐節牽引至待修管道當中。待不銹鋼內襯管穿插完畢之后對其進(jìn)行沖壓,使其復原并緊密貼合在原管道內壁,形成原碳鋼管與不銹鋼內襯管相結合的“管中管”結構。從而達到提高承壓、耐腐蝕、延長(cháng)原管道使用壽命的修復目的。
不銹鋼具有良好的物理性能和化學(xué)性能,在供熱管道內襯工程中應用必能發(fā)揮其材料的優(yōu)良性能。
工藝特點(diǎn)
① 施工速度快、對道路交通和地面設施影響小,不擾民;
②不銹鋼內襯管可耐多種介質(zhì)腐蝕、防銹性能較強,低溫不變脆,具有良好的加工性、可焊性、延展性和柔韌性。
③不銹鋼內襯管在使用過(guò)程中不用擔心因內壁銹蝕產(chǎn)生結垢、結瘤而使內孔縮小。
④簡(jiǎn)化了管線(xiàn)維修的各種條件,降低了施工成本。
⑤可延長(cháng)原管線(xiàn)的使用年限,經(jīng)內襯后的管線(xiàn)使用壽命可延長(cháng)50年以上。
⑥管道內襯后對管道截面積的損失較小。
⑦施工受季節影響小。
⑧修復后可提高管線(xiàn)的整體性能。如鑄鐵管道或混凝土管線(xiàn)承插接口的嚴密性得到增強,原已遭腐蝕的管道得到了補強,延長(cháng)了使用壽命。
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